杂质比较多。因为追求经济效益..化，一旦进油控制不严或稍有松懈，就会有泥土和细砂混入燃油。这些细颗粒进入炉膛，燃烧后随烟气流动，在锅炉烟气流速快的省煤器弯头处形成局部磨损。由于锅炉设计者普遍认为植被灰的硬度远低于粉煤灰，而且质地容易磨损，所以大多没有防磨装置。解决方法:严格控制入口质量；其次，制定防磨方案，在锅炉受热面易磨损部位加防磨砖，减少弯头的局部磨损，每次停炉后测量相应四管的厚度，以便及时处理问题。4.由于生物质燃料灰熔点的影响，颗粒燃料在炉内燃烧后，容易在锅炉受热面上形成灰，影响锅炉的换热。根据实验数据，灰层的导热系数为0.0581 ~ 0.116 W/m2？℃，锅炉受热面金属管壁的导热系数为46.5 ~ 58.1 wm2？℃，导热系数相差500 ~ 800。因此，如果在运行中不采取相应的技术措施，一般清理后将开炉20天。以后主蒸汽温度很难维持，与额定值的偏差会越来越大。解决方案:由于蒸汽吹灰在生物质锅炉系统运行中效果不佳，工厂经过多次研究，.终选择燃气脉冲吹灰和组合抑焦剂，解决加热区域的灰焦问题。效果明显，基本保证了主汽温连续运行两个月以上，大大改善了加热区的积灰现象。

我们看到的成品临汾霍州生物质颗粒燃料都是呈现圆柱形的颗粒状，为什么一定要加工成这样的形状呢，这种形状又有哪些优势呢？和其他的燃料相比临汾霍州生物质颗粒燃料的加工更简单，将原材料进行粉末处理化，然后通过一道道的程序挤压完成，重点是在这塑型和后期的干燥过程，确保它的含水率，不是所有的燃料都要充分干燥的，充分燃烧的燃料才是好的，虽然现在并不是所有的燃料能实现这点，在燃烧的过程中很多能源被浪费掉。制作成颗粒状的燃料能量密度高，不要看是小小的一块，实现的密度大，实现的能量是非常大的，也是比较耐烧的一种燃料，因为是压缩成型的，可以说都挤压到了一起，具有很强的凝聚性，所以燃烧性能才能得以保障。

工因原材料和工艺不同产生的临汾霍州颗粒燃烧情况也不一样，利用现代生物化学技术，模拟天然煤的形成过程，将农作物秸秆、木屑等切碎或粉碎后，加入专业制剂，在高温高压下进行煤化反应，可以制得具有天然煤样品质的临汾霍州燃料。1. 复合生物工程菌将各种秸秆纤维的特质完全破坏，并和添加的化学成分一起使燃料在高温高压下初步矿化，燃烧时再充分炭化而后稳定燃烧。 2. 加工出来的成型燃料密度大，原来松散的物料变得“致密无间”，从而限制了挥发物的逸出速度，延长了挥发物的燃烧时间，燃烧反应大部分只在成型燃料的表面进行。炉灶供给的空气充足够用，未燃娆挥发部分的损失很少，从而减少了黑烟的产生。 3. 因成型临汾霍州生物质颗粒燃料质地密实，挥发物逸出后剩余的炭结构也相对紧密，运动气流不能将其解体，炭的燃烧可充分利用。在燃烧过程中可清楚地观察到，蓝色火焰包裹着明亮的炭块，护温大大提高，燃烧时间明显延长。